Kenmerken
De microvezels in het slib zijn altijd in beweging en kunnen zich nergens vastzetten
Elk vreemd of hard voorwerp wordt van het slib gescheiden
Lage onderhoudskosten door het gebruik van slechts twee roterende rollen
Betrouwbaar in continu gebruik, geteste kwaliteit
Laag energieverbruik door de uniforme snelheid van lichtlopende machineonderdelen.
De verschillende soorten slib vereisen geen andere machine-instelling.
De afscheidingsgraad is instelbaar
Maximale capaciteit 25 Ton/Uur bij een walsspleet van 15mm
Proces beschrijving
Het slib wordt door middel van een transportschroef in het Slibwalswerk ingevoerd waar het op de walsen terecht komt.
De walsen draaien tegengesteld en de spleet tussen de walsen is instelbaar.
Doordat 1 wals gegroefd is, worden te grote voorwerpen naar de zijkant van de machine geleid en tegen de uitvoerklep gedrukt. Door deze druk opent de klep zich en valt het voorwerp via de brokkenschacht uit de machine.
Voorwerpen die niet weggevoerd worden, gaan tussen de walsen door. Als deze voorwerpen te groot zijn, zullen deze de walsen uit elkaar drukken. Deze beweging wordt gedetecteerd waarna de machine stopt. Het voorwerp kan dan handmatig verwijderd en de machine weer gestart worden.
Specificaties
| Specificatie | SUW300-900 | SUW300-1400 |
| Medium | Waterzuiveringsslib TS 15-50% Dichtheid 1100 Kg/M³ Slibtemperatuur 5-45 ºC |
Waterzuiveringsslib TS 15-50% Dichtheid 1100 Kg/M³ Slibtemperatuur 5-45 ºC |
| Capaciteit | 5-25 Ton per uur | 15-50 Ton per uur |
| Walsen | Ø 300, 900mm | Ø 300, 1400mm |
| RPM | 300 RPM | 300 RPM |
| Walsspleet | 3-15mm | 3-15mm |
| Afmetingen voorwerpen |
400x200x200mm >15mm |
400x200x200mm >15mm |
| Gewicht | 3.900 Kg | 4.500 Kg |
Klantreacties na jarenlang machinegebruik
VDL Konings voer jaarlijks een inspectie uit
Bij het onderhoud worden lagers en keerringen vervangen
Iedere 2 a 3 jaar worden de walsen vervangen of gereviseerd
Er is sporadisch een probleem met een sensor (vaak ook nog te wijten aan de operator)
Bij dunner slib worden lagers een keer extra vervangen
Het is belangrijk om de brokkenschacht vrij te houden. Een volle schacht leidt tot ophoping en meer slijtage aan de walsen
TD doet geen dagelijkse inspecties de operators controleren de machines wel dagelijks
In 10 jaar geen enkele acute storing
